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      啟隆牌螺旋榨油機說(shuō)明書(shū)
      作者來(lái)源:?jiǎn)⒙C械 發(fā)布時(shí)間:2015/5/30 11:47:40 來(lái)源:原創(chuàng )

        凡購買(mǎi)啟隆牌榨油機的用戶(hù),在發(fā)貨時(shí)都會(huì )帶有螺旋榨油機說(shuō)明書(shū)、合格證及榨油機隨機配件,為了讓?xiě)舨僮骱谜ビ蜋C,今天啟隆小編將螺旋榨油機說(shuō)明書(shū)進(jìn)行了簡(jiǎn)述,方便用戶(hù)查看。

        螺旋榨油機說(shuō)明書(shū)共包含了以下八個(gè)方面:

        一、結構及工作原理

        (一)結構:(認真熟悉附圖,記準部件名稱(chēng),以免電話(huà)聯(lián)系口誤)

        1、該機組主要由自動(dòng)控制箱、加熱擠壓部分、調整部分、傳動(dòng)部分和真空濾油五大部分組成(見(jiàn)圖一)。

      圖1

        2、電路控制部分由空氣開(kāi)關(guān)、交流接觸器、溫度控制儀電路自動(dòng)保護裝置等組成(見(jiàn)圖二)。

      圖-2

        3、加熱擠壓部分由加熱環(huán)、榨螺及榨排組成(見(jiàn)圖三)。

      圖-3

        4、調整部分由調整螺桿、調整螺母、手柄鎖緊螺母等組成(見(jiàn)圖四)。

      圖-4

        5、真空濾油部分由真空泵、濾油器等裝配組成(見(jiàn)圖五)。

      圖-5

        (二)工作原理

        主電機傳遞來(lái)的動(dòng)力經(jīng)減速機傳給主軸,裝在主軸上的榨螺隨著(zhù)旋轉,將螺旋間的油料不斷向前推進(jìn)。由于榨膛和榨螺間的空隙逐漸縮小,油料的密度增加,因而壓力逐漸變大。在榨油過(guò)程中,油料顆粒之間,油料與部件之間發(fā)生摩擦,產(chǎn)生了熱量,這樣就構成了榨油工藝的壓力、熱量量大要素,破壞油料組織,油從油線(xiàn)中溢出,餅則從榨螺錐部與出餅口之間被推出,當溢出的油通過(guò)油盤(pán)流入濾油桶上面時(shí),真空泵把桶內的空氣抽出,桶內形成負壓,油通過(guò)濾布,被抽進(jìn)濾油桶內,而油渣被隔留在濾布上面,這時(shí)得到的是干凈的油液。

        二、機器安裝

        1、榨油機安裝時(shí),左邊離墻面留出50cm空間,以備拆裝真空泵、電機及換V型帶之間(見(jiàn)圖一)。

        2、榨油機右邊空出空間,以便調節出餅厚度及清理渣餅。

        3、調整機器,使機器和濾油器處于水平位置。

        4、機器安裝后,在離機器3-5m處,打上0.5-1m深的接地線(xiàn)。

        三、操作及使用

        1、在使用前,我們要仔細閱讀使用說(shuō)明書(shū),掌握螺旋榨油機的性能特點(diǎn)和操作方法。

        2、開(kāi)機前,要進(jìn)行設備檢查,各緊固件不的松動(dòng),手柄轉動(dòng)正常,用手轉動(dòng)皮帶輪,各運轉部件應正常,不得有異常響聲,隨后在減速箱內加注30#機油。

        3、松開(kāi)鎖緊螺母,逆時(shí)針轉動(dòng)調整螺桿,(調節手柄逆時(shí)針轉動(dòng),出餅間隙變窄,調節手柄順時(shí)針轉動(dòng),出餅間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面,然后順時(shí)針旋出調整螺桿(旋出3-5圈),再旋緊鎖緊螺母,準備開(kāi)機。

        4、機器接三相四線(xiàn)電源,電源接通后,主軸應作逆時(shí)針旋轉,不論什么情況,機器要有良好的接地裝置,否則不能開(kāi)機。

        5、調節溫控儀(見(jiàn)圖二)調到榨油所需溫度120℃—180℃(根據油料而定)把加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)到主機加熱位置,對機器加熱升溫,這時(shí)溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅,當機溫升到設定的溫度時(shí),而紅燈亮綠燈熄,機器的溫度是自動(dòng)控制并維持在設定溫度。

        6、按動(dòng)主電機按鈕,(把主機開(kāi)關(guān)開(kāi)到正位置)主機開(kāi)始運轉,旋轉方向應為逆時(shí)針旋轉。

        7、新榨油機安裝后進(jìn)行4—8小時(shí)磨榨,方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入,反復回榨,使榨膛磨光,切記開(kāi)始磨榨不要將料直接倒入料斗內,而以手抓喂入為宜,以免榨螺軸卡死。如喂料過(guò)猛,榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死,應停車(chē),清理梗阻,或重新裝配好后再啟動(dòng)磨榨,嚴禁強行拖車(chē)。

        8、正常榨油時(shí),要保持進(jìn)料均勻,切勿過(guò)多過(guò)少或斷料空轉。此時(shí)機器負荷正常,運轉平穩,響聲有節奏。出餅厚度正?刂圃0.5-2mm,出餅順暢,低壓段基本無(wú)渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內溫度可達150—200℃,出餅口處冒出青煙應通過(guò)護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時(shí)攤開(kāi),不要急于打堆或裝運,否則會(huì )產(chǎn)生自燃現象。當連續工作時(shí)間較長(cháng),機溫過(guò)高時(shí),應采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。

        9、當榨出的油流入濾油器上面時(shí),按動(dòng)真空泵按鈕,真空泵開(kāi)始運轉,濾油器內的空氣就被抽出,濾油器桶內形成內壓,上面的油自然地抽入濾油器,而油渣被隔留在濾布上面,待榨油完畢,油被抽完后,開(kāi)啟濾油器上的閥門(mén),停止真空泵運轉,濾布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把濾油器內的油從底部閥門(mén)放出。

        10、停機。停機前先停止進(jìn)料,然后投入少量餅屑,待榨膛內余料排盡,出餅口不出餅方可停機。停機后將調整螺桿順時(shí)針旋出1—3圈,在斷開(kāi)電源。

         四、維護保養

        (一) 每工作50小時(shí)后應檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一回,嚴禁干磨。

        (二) 各潤油部位以免灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量,發(fā)現變質(zhì),應換機油。

        (三) 當榨油量減少,出餅或出油不正常時(shí),應將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損部件要及時(shí)換。

        (四) 每班工作結束后,應處理機器內殘餅,擦干凈機器表面灰塵、油垢。

        (五) 生產(chǎn)季節結束后長(cháng)期存放時(shí),應進(jìn)行保養,并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。

        五、故障處理

      故障

      原因

      處理

      (一)榨油機不作業(yè)

      1、電流不同或短相

      核定電流和相位

      2、皮帶松弛

      調整皮帶

      3、控制箱電器損壞

      切斷電源,換電器

      4、原料中進(jìn)入堅硬物

      開(kāi)啟漏斗下板,關(guān)閉上板,按動(dòng)倒車(chē)開(kāi)關(guān),倒出異物

      5、油餅調節太薄

      順時(shí)針轉動(dòng)調節手柄1-2

      6、主軸鍵脫落

      抽住主軸檢查

      (二)產(chǎn)油率低

      1、油渣餅太厚或太薄

      調節油渣餅厚度

      2、原料加熱過(guò)高或過(guò)低

      對原料降溫或加熱至適合溫度

      3、機器溫度過(guò)高或過(guò)低

      機器調節適宜溫度

      4、原料含油率低或雜質(zhì)太大

      對原料挑選并干燥處理

      (三)油渣從榨條間排出,呈面條狀

      1、油渣餅太薄

      調整油渣餅厚度

      2、原料溫度過(guò)高

      減小原料溫度

      3、榨條間隙大

      調整榨條間隔

      (四)油渣餅排不出、油餅太熱像碳并含油

      1、油渣餅調節太薄

      調整油渣餅厚度

      2、機器溫度過(guò)高

      減小機器溫度

      3、原料溫度高水分少

      減小原料溫度

      (五)油含大量泡沫且產(chǎn)油率低

      1、原料溫度低

      加高原料溫度

      2、原料含水分大

      原料進(jìn)行烘炒

      (六)濾油速度慢或不過(guò)濾

      1、過(guò)濾箱漏氣

      檢查過(guò)濾箱

      2、氣動(dòng)控制閥位置不正或磨損

      檢查氣動(dòng)閥門(mén)位置,檢查其是否漏氣并換

      3、真空泵皮帶松

      緊固皮帶

      4、濾布不干凈

      換過(guò)濾布

      5、油溫過(guò)低

      減小油溫

      6、過(guò)濾器密封膠圈損壞或位置不正

      檢查密封膠圈

      7、過(guò)濾器壓緊螺母壓偏

      松動(dòng)壓緊螺母,并交替壓緊

      8、交替使用兩個(gè)濾缸并勤清渣

      (七)關(guān)閉真空泵時(shí)真空泵倒轉

      氣鎮閥膠圈損壞

      停機先放氣再停真空泵再換氣鎮閥膠圈

      (八)機器漏電

      1、加熱圈損壞

      換加熱圈(下面備注)

      2、長(cháng)期工作,控制箱有線(xiàn)頭脫落,松動(dòng)相連或線(xiàn)皮磨破

      定時(shí)檢查控制箱并緊固各線(xiàn)頭壓緊螺絲或換線(xiàn)

      備注:機器漏電一般情況下屬加熱圈漏電,具體是哪一個(gè)漏電,在沒(méi)有儀表的情況下,用土辦法檢查,具體辦法:關(guān)掉加熱開(kāi)關(guān),去一個(gè)加熱圈的加熱接頭,重新打開(kāi)加熱,這時(shí)用電筆測量機器是否帶電,若有電,證明不是這個(gè)加熱圈漏電,如無(wú)電,證明是這個(gè)加熱圈漏電,以此類(lèi)推。

      (九)回油

      1、入榨時(shí)水分太低

      炒籽時(shí)先加水

      2、榨條油線(xiàn)被堵

      清理油線(xiàn)

      (十)餅中帶油

      1、榨螺松動(dòng)有問(wèn)題

      緊固調餅頭絲母

      2、榨條或榨螺有損壞

      修榨螺或換配件

      3、油料溫度過(guò)高,外焦里生

      減小超過(guò)溫度

      4、榨條油線(xiàn)窄

      加寬油線(xiàn)

      (十一)冒渣

      1、餅太薄

      調整餅的厚度

      2、原料溫度過(guò)高或過(guò)低

      控制原料溫度

      3、榨條圈松動(dòng)

      換榨條圈

      4、榨條組裝不整齊

      重新組裝榨條

      5、機未磨合好

      繼續磨合機器

      6、配件磨損

      換配件

      (十二)不吃料

      1、新榨螺未磨合好,前澀后光

      新榨螺前段多加磨合

      2、榨條油線(xiàn)窄或被堵

      清理油線(xiàn)

      3、機溫過(guò)高

      每加工一鍋后用冷餅再回機一下

      4、原料烘炒過(guò)度

      烘炒輕一點(diǎn)

      5、后支座與榨條接口處磨損

      修后支座或榨條

      (十三)主機或真空泵開(kāi)關(guān)不行

      1、主機或真空泵開(kāi)關(guān)的交流接觸器吸合后,不回跳

      清理交流接觸器或換

        六、易損件拆裝辦法

        (一)榨條的拆裝

        (1)斷開(kāi)電源,卸掉加熱圈上導線(xiàn)和熱電偶

        (2)松開(kāi)調節絲杠并將主軸機件從機器上拆下

        (3)將榨條圈和榨條組件從機器上卸下來(lái)

        (4)用力將(圖8-1)A、B兩個(gè)位置的同一要四方榨條沖出一根如圖8-2,其余則自動(dòng)散下,若需要換出餅口可輕擊出餅品凸出邊,出餅口便可卸下.


      圖8-1

        (5)清潔卸下的榨條和榨條圈內孔,調換磨損件,并按照打下的方向和順序放好,不可和別的榨條混合。

        (6)豎起榨條圈,找一要和主軸一樣粗細,榨條長(cháng)短相近的內靠模豎在榨條中間(沒(méi)有適合的用木樁做一個(gè)也可以),然后把榨條按卸下的方向將榨條按一根八角榨條和一要四角榨條交替打入,要打四角榨條,打入時(shí)倒一下棱角感覺(jué)不易太緊,但亦不能太松,在組裝過(guò)程中,要用錘敲擊別的榨條端面,使之靠 緊,全打入后用錘擊榨條使之整齊緊貼榨條圈內壁,用手摸榨條內壁無(wú)突起現象。

        (7)如圖8-3所示,豎起榨條圈均勻放入榨條.

      圖8-3

        (8)組裝榨條應注意的問(wèn)題:

       、僖趾盟慕钦l油線(xiàn),本榨沒(méi)機的檢察長(cháng)條油線(xiàn)排列順序是從下料端開(kāi)始由大油線(xiàn)逐步向小油線(xiàn)過(guò)渡,另組榨條的油線(xiàn)方向應一致。

       、诖蛉霑r(shí)過(guò)緊,過(guò)松可用八角榨條的大小面來(lái)調節松緊如(圖8-4)。


      圖8-4

       (9)榨條裝好后,兩個(gè)端面倒一下角然后打入前支座和后支座,打時(shí)兩邊打均勻,前支座邊和后支座邊要看齊;否則打上后,兩個(gè)孔不同心無(wú)法穿拉桿,榨條前后支座都裝好后還要檢查一下榨條內壁是否有突起現象,如有要敲正。


        (二)榨軸的拆裝

        1、先打開(kāi)放料插板把主軸轉向調至倒位,倒空榨膛余料后關(guān)機松開(kāi)調整絲杠,將主軸從機器上拉下來(lái),松開(kāi)榨螺鎖螺母,將榨螺輕輕打下,榨螺用舊以后,由于內孔有 積料,所以委緊不好打,要趁熱打,動(dòng)作要快,在榨油后趁熱拆下,裝榨螺時(shí),先把主軸及新榨螺上面油渣乖毛刺清理干凈,近順序輕輕打入,打入后鎖緊絲母,這時(shí)新榨螺和軸的接口可是不是很吻合,有些地方高一些或低一些,這時(shí)要用角磨機磨順并用細砂布打光。

        七、油質(zhì)處理

        經(jīng)過(guò)濾后的油,一般可直接食用,但進(jìn)行處理后的油質(zhì)好一些,F介紹幾種簡(jiǎn)單的處理方法:

        1、水化法具體如下:將毛油過(guò)濾后,加熱到65-80℃時(shí),摻入3-5%的85℃左右的熱水,邊摻邊攪,到油呈懸浮狀時(shí),在升溫到80-100℃,沉淀12小時(shí),若去掉水分還可以加熱到110-140℃。水化法油溫和水溫要一樣,油溫若低于60℃呈浮化狀態(tài),磷脂不沉。因此要求嚴格控制水量,攪拌均勻,并保障冷卻速度要快。

        2 、鹽析法:這種方法是提取渣內油用的,因油渣中含油量很高應當取用,具體辦法是將油渣加熱到80℃左右,每百斤加入60-70℃飽和鹽水3斤,邊加邊攪達到均勻,升溫到100-110℃,上面有浮油時(shí),停止加熱和攪拌,停放兩天便可取出浮油。

        八、注意事項

        1、嚴禁異物進(jìn)入榨膛,嚴禁用手或鐵棒進(jìn)入料斗撥料;

        2、機器卡死時(shí),嚴禁強行開(kāi)機;

        3、調節餅厚薄時(shí):(1)動(dòng)作不能太猛,以免機器猛然變大負荷和出餅頭與出 餅接觸,造成機器卡死,損壞機件,燒壞電機等;(2)工作過(guò)程中,松開(kāi)調節絲杠時(shí)不能過(guò)度,以免造成榨螺從前支座上脫落,使榨螺裝不上,拉不下;

        4、調好餅厚以后,鎖緊鎖絲母,以離主軸來(lái)回竄動(dòng);

        5、加工過(guò)的干餅,不能過(guò)多反復榨,以免卡死機器;

        6、機器倒轉以后,檢查出餅頭鎖緊絲圈是否松動(dòng),以免造成榨螺脫節,主機卡死;

        7、新機器和重新組裝的機器,加工完畢后待機溫降下來(lái),需再次把拉桿絲母再緊固一下,以免造成榨條松動(dòng)轉圈;

        8、換濾布時(shí),要把濾缸壓入上壓蓋膠圈槽內,否則會(huì )漏氣和壓爛濾布;

        9、不能在進(jìn)氣閥一個(gè)都沒(méi)打開(kāi)的情況下啟動(dòng)真空泵或者關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)后,還未關(guān)閉真空泵;

        10、機器加溫不夠不準入榨;

        11、在機器多天未工作時(shí),再次開(kāi)機前應把主軸認真磨合一下,以免造成不吃料或不出餅。

      電路圖

        以上就是螺旋榨油機的使用說(shuō)明書(shū),包含了榨油機結構、原理、安裝使用、維護保養、故障處理、油質(zhì)處理等信息,如您還未了解可撥打啟隆售后電話(huà)進(jìn)行咨詢(xún),我們竭誠為您服務(wù)!

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